本发明属于植物油脂应用的种水加工技术，主要涉及应用一种水酶法提取大豆油脂乳状液制备咖啡伴侣的酶法方法。

背景技术：

水酶法（EAEP）技术作为一种新兴的乳状“绿色、环保、液制健康”提油技术，备咖它在提取油脂的啡伴方法同时能高效的制备其他蛋白制品，被油脂科学界称为“一种油料资源的侣的流程全利用技术”，水酶法提油技术与传统工艺相比，种水在能耗、酶法环境和安全卫生等方面具有显著优势。乳状对于蛋白成分制备豆乳蛋白粉后的液制乳状液，可以制备新型的备咖咖啡伴侣。目前，啡伴方法咖啡伴侣传统的侣的流程制备方法是使用高纯度的壁材胶类物质如阿拉伯胶、卡拉胶，种水多糖如壳聚糖、淀粉类物质如麦芽环糊精，纤维素如梭甲基纤维素，蛋白质如大豆蛋白等。优质的油脂作为芯材，单甘酯、蔗糖酯、吐温-20等作为乳化剂，再添加一些乳化稳定剂来进行混合，通过搅拌等方法制备咖啡伴侣，步骤较为繁琐，成本较高。

近年来研究表明，大豆蛋白作为咖啡伴侣的壁材具备适宜的物理性质、适宜的厚度、使用方便、具有适当的渗透性、吸湿性、溶解性和稳定性，对芯材具有好的包埋作用。β-环糊精是咖啡伴侣常用的壁材，价格便宜，原料易得，咖啡伴侣宜选用低甜度的β-环糊精为壁材。由于β-环糊精成膜性不太好，表现在喷雾干燥过程中水分快速蒸发时，β-环糊精的自修复能力较差，使得产品颗粒表面会残留水分快速蒸发时造成的孔隙，产品颗粒表面粗糙，产品颗粒不呈圆球型等。β-环糊精和大豆蛋白同时使用时，可以产生很好的相互作用，形成的复合壁材具有:乳化能力强、成膜性好，干燥性能好，溶液粘度低等的优点，可以作为制备咖啡伴侣的良好的复合壁材。

本发明方法在酶解制备大豆豆乳粉时形成的天然乳状液，作为制取大豆咖啡伴侣良好的原材料，简化制备工艺，提高制备效率，减少制备成本，获得的品质较好大豆咖啡伴侣，为水酶法制备大豆豆乳粉的乳状液制备咖啡伴侣的实际生产及产业化应用奠定理论依据。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种水酶法提取大豆油脂的乳状液的应用方法，达到简化工艺、提高产品品质，增加利润的目的。

本发明所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的：

一种水酶法乳状液制备咖啡伴侣的方法，该方法包括以下步骤：（1）将大豆清理压片后进行挤压膨化预处理得到膨化物料，将膨化物料与水混合得到混合液；（2）将混合液的水浴温度调节为为50-60℃，pH值8-10后，加入Protex-6L碱性蛋白酶和风味蛋白酶进行酶解，所述的Protex-6L碱性蛋白酶加酶量为混合液质量的3-7‰，风味蛋白酶添加量为混合液质量的1-3‰，加酶后酶解60-120min得到酶解液，将酶解液在90℃下灭酶，然后离心分离得到蛋白液、乳状液和残渣；（3）向乳状液中添加10-20%的β-环糊精和5-10%的大豆分离蛋白，1-3%的复配乳化剂（蔗糖酯和单甘脂1:1），0.1-0.3‰的复配抗氧化剂（TBHQ和BHT 1:1），1-3‰的酪蛋白酸钠后在60-75℃下恒温高速搅拌20-30min进行乳化反应，然后高压均质15-30min，得到一种稳定的乳状液后进行喷雾干燥处理，即可得到新型高含油、无渗油的大豆粉末油脂，所述的喷雾干燥进风口温度为195-210℃，进料速度为15-25ml/min，喷头压力为0.2-0.4MPa。

所述的酶解的优选参数为：酶解温度55℃，pH值为8.5，碱性蛋白酶Protex 6L酶添加量为混合液质量的5‰，风味蛋白酶添加量为混合液质量的2‰，酶解时间为90min。

所述的复配优选参数为：乳状液中β-环糊精添加量15%，大豆分离蛋白添加量为8%，复配乳化剂添加量2%，复配抗氧化剂添加量为0.2‰，酪蛋白酸钠添加量1‰，乳化温度70℃，搅拌时间25min，高压均质时间20min。

所述的喷雾干燥的优选参数为：喷雾干燥进风口温度200℃，进料速度20ml/min，喷头压力0.3MPa。

本方法利用大豆酶解时生成天然的水包油型乳状液，作为制取大豆咖啡伴侣良好的原材料。在此的基础上，添加β-环糊精、大豆分离蛋白和乳化剂（单甘脂和蔗糖酯复配），充分的对大豆油脂进行包埋，使大豆油脂的包埋率提高，增加大豆咖啡伴侣的产量。

附图说明

附图是一种水酶法制备豆乳粉乳状液制备咖啡伴侣的工艺流程图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明具体实施方案进行详细描述。

一种水酶法乳状液制备咖啡伴侣的方法，该方法包括以下步骤：（1）将大豆清理压片后进行挤压膨化预处理得到膨化物料，将膨化物料与水混合得到混合液；（2）将混合液的水浴温度调节为为50-60℃，pH值8-10后，加入Protex-6L碱性蛋白酶和风味蛋白酶进行酶解，所述的Protex-6L碱性蛋白酶加酶量为混合液质量的3-7‰，风味蛋白酶添加量为混合液质量的1-3‰，加酶后酶解60-120min得到酶解液，将酶解液在90℃下灭酶，然后离心分离得到蛋白液、乳状液和残渣；（3）向乳状液中添加10-20%的β-环糊精和5-10%的大豆分离蛋白，1-3%的复配乳化剂（蔗糖酯和单甘脂1:1），0.1-0.3‰的复配抗氧化剂（TBHQ和BHT 1:1），1-3‰的酪蛋白酸钠后在60-75℃下恒温高速搅拌20-30min进行乳化反应，然后高压均质15-30min，得到一种稳定的乳状液后进行喷雾干燥处理，即可得到新型高含油、无渗油的大豆粉末油脂，所述的喷雾干燥进风口温度为195-210℃，进料速度为15-25ml/min，喷头压力为0.2-0.4MPa。

所述的酶解的优选参数为：酶解温度55℃，pH值为8.5，碱性蛋白酶Protex 6L酶添加量为混合液质量的5‰，风味蛋白酶添加量为混合液质量的2‰，酶解时间为90min。

所述的复配优选参数为：乳状液中β-环糊精添加量15%，大豆分离蛋白添加量为8%，复配乳化剂添加量2%，复配抗氧化剂添加量为0.2‰，酪蛋白酸钠添加量1‰，乳化温度70℃，搅拌时间25min，高压均质时间20min。

所述的喷雾干燥的优选参数为：喷雾干燥进风口温度200℃，进料速度20ml/min，喷头压力0.3MPa。

实施例1：

将新鲜的大豆清理压片后用挤压膨化机膨化，然后称取粉碎后的膨化物料200g与水1400ml混合形成混合液于四颈瓶反应器中，调节混合液的水浴温度为55℃，物料混合均匀后，用1mol/L的NaOH调节pH值为8.5，加入Protex 6L碱性蛋白酶添加量为混合液质量的5‰，风味蛋白酶添加量为混合液质量的2‰，酶解90min，酶解期间温度保持初始值。酶解后用90℃水浴进行灭酶活，酶解液离心得到蛋白液、乳状液和残渣。向乳状液中添加15%的β-环糊精和8%的大豆分离蛋白，2%的复配乳化剂（蔗糖酯和单甘脂1:1），0.2‰的复配抗氧化剂（TBHQ和BHT复配1:1），1‰的酪蛋白酸钠，70℃恒温高速搅拌20min，然后高压均质20min，得到一种稳定的乳状液，乳状液进行喷雾干燥，即可得到一种新型高含油、无渗油的大豆咖啡伴侣。